+7 915 558-32-09
Назад

Модуль калибровки толщины

Назначение и принцип работы:
Модуль калибровки толщины (рейсмусовый узел) входит в состав комплекса распиловки минваты и предназначен для высокоскоростного фрезерования блоков минераловатного утеплителя под заданный размер. Станок устраняет любые отклонения исходного сырья по высоте перед продольным распилом, обеспечивая эталонную планарность. Процесс полностью автоматизирован:
  1. Надежная фиксация: Поступающий минераловатный «матрас» поджимается автоматической группой пневматических роликов, которые полностью исключают подъем, смещение и деформацию ковра в процессе обработки.
  2. Скоростное фрезерование: Высокооборотный фрезерный вал осуществляет плоскостное удаление излишков материала в автоматическом режиме, создавая идеальную плоскостность и одинаковую высоту будущих ламелей.
  3. Эффективное пылеудаление: Мощный встроенный аспирационный патрубок моментально отводит минеральную пыль и стружку из зоны обработки во внешнюю вытяжную систему цеха.
  4. Выдача в поток: Откалиброванный по толщине массив непрерывно транспортируется на следующие узлы технологической цепочки.
Технические характеристики:
  • Толщина калибровки (Вариант 1): Строго 100 мм (с малым диапазоном ручной регулировки)
  • Толщина калибровки (Вариант 2): Универсальный диапазон от 50 до 250 мм
  • Механизм подъема/опускания траверсы (Вариант 1): Механический ручной привод
  • Механизм подъема/опускания траверсы (Вариант 2): Электрический привод с точным позиционированием
  • Тип обработки материала: Высокоскоростное фрезерование блоков («матраса») минеральной ваты
  • Прижимная группа: Автоматические пневматические ролики (исключают подъем ковра)
  • Система управления: Автономная / интеграция в общую автоматику линии
Технические особенности и варианты комплектации:
  • Инновация на рынке (Интеграция в линию): Уникальное конструкторское решение позволяет калибровать минераловатный ковер фрезами прямо внутри действующей непрерывной линии сэндвич-панелей, что обеспечивает максимальную автоматизацию процессов.
  • Идеальная геометрия ламелей: Предварительное фрезерование ковра перед распиловкой гарантирует одинаковую высоту всех ламелей, что полностью исключает брак замковых соединений готовой сэндвич-панели.
  • Стабильность зажима под нагрузкой: Внедрение пневматических прижимных роликов позволяет жестко удерживать материал в момент соприкосновения с фрезой, гарантируя отсутствие волн и рывков.
  • Чистота зоны фрезерования: Конструкция модуля предусматривает установку мощного аспирационного патрубка для моментального отвода летучих волокон, что продлевает ресурс инструмента. Выбор конкретной модификации (Вариант 1 или Вариант 2) и интеграционные параметры согласовываются на этапе разработки технического задания.

Запросить ТКП и расчет под параметры линии
Информация на странице не является офертой. Актуальные параметры и стоимость рассчитываются индивидуально