Назначение и принцип работы: Клеевая насосная станция 4к предназначена для подготовки, точного объемного дозирования и контролируемой подачи под давлением компонентов двухкомпонентного полиуретанового клея (Полиола и Изоцианата) в распылительные головки модуля ламинатора. Четырехканальная архитектура позволяет полностью изолировать потоки химии для раздельного обеспечения верхней и нижней обкладок сэндвич-панели. Процесс полностью автоматизирован:
Подготовка и термостабилизация: Компоненты А и Б поступают в индивидуальные вертикальные расходные емкости из нержавеющей стали. Встроенные верхние электромеханические мешалки перемешивают составы для поддержания идеальной однородности плотности и исключения осадка.
Четырехканальное дозирование: Станция активирует 4 независимые насосные группы. Два насоса обеспечивают раздельную подачу Полиола и Изоцианата на верхний клеевой профиль, другие два — зеркально на нижний клеевой профиль.
Прецизионное смешивание: Высокоточные приводы регулируют обороты каждого насоса, гарантируя строгое соблюдение технологических пропорций смешивания в зависимости от заданной технологом скорости полимеризации и темпа движения пресса.
Фильтрация и выдача: Перед подачей в зону распыления химические составы проходят через блок тонких пластинчатых фильтров для защиты форсунок от засорения.
Технические характеристики:
Количество независимых каналов (контуров): 4 высокоточных насосных узла (раздельный контроль А и Б для верха и низа)
Тип расходных баков: Герметичные вертикальные емкости из нержавеющей стали с интегрированными мешалками
Система перемешивания: Верхние приводные лопастные мешалки с индивидуальными мотор-редукторами
Защита гидравлического контура: Встроенные линейные фильтры тонкой очистки компонентов
Размещение в линии: Стационарное, в непосредственной близости от формирующего модуля ламинатора
Технические особенности и варианты комплектации:
Идеальная синхронизация пропорций: Четырехканальная схема позволяет гибко настраивать соотношение Полиола и Изоцианата отдельно для верхней и нижней части панели. Это дает возможность смещать время реакции клея с учетом температуры подложки и цеховых условий.
Непрерывная готовность химии: Постоянное перемешивание компонентов в баках исключает расслоение полиуретановых составов, гарантируя стабильно высокое качество адгезии на протяжении всей рабочей смены.
Стабильность давления без пульсаций: Промышленная насосная группа обеспечивает абсолютно ровный поток без рывков, что необходимо для мелкодисперсного и равномерного факела распыления клея через форсунки. Объем расходных баков, производительность насосов и глубина автоматизации (датчики расхода, системы терморегуляции баков) проектируются индивидуально под требуемую скорость линии.